Modalidad de imparticiónEl Curso de Ajustes y Tolerancia se imparte a través de una modalidad presencial.
Número de horasEl tiempo total de duración de este programa será de 24 horas.
Titulación oficialEl programa emitirá una certificación que acredite las horas cursadas.
Valoración del programaEl Curso de Ajustes y Tolerancia tiene como finalidad principal que los estudiantes interesados adquieran las capacidades necesarias para identificar diferentes sistemas mecánicos y su funcionamiento al interior de máquinas.
El participante tendrá la posibilidad de reconocer diferentes tipos de ajustes y tolerancias a las piezas de maquinaria, para garantizar el mejor funcionamiento posible.
Precio del cursoConsultar precio.
Dirigido aEste programa está dirigido principalmente a todas aquellas personas que deseen capacitarse para actuar con mayor autonomía en diferentes proyectos.
EmpleabilidadEl participante se desempeñará a través de un conocimiento con mayor calidad al interior de empresas de carácter industrial proveedoras de bienes o servicios.
Curso de Ajustes y Tolerancia
Objetivos del cursoAl finalizar el curso, los participantes estarán en condiciones de reconocer los sistemas utilizados, en el diseño y construcción de piezas de máquinas, para representar los distintos tipos de ajustes y tolerancias que se requieren para una buena utilización en la industria.
ContenidoTEMARIO
1. METROLOGIA
-Medición de engranajes con dentímetro.
-Medición de engranajes con tornillo micrométrico de platillos.
-Medición de roscas con alambres calibrados y tornillo micrométrico.
-Medición de roscas con cuentahílos.
-Aplicación con uso de tablas normalizadas para cada caso.
-Verificación de instrumentos.
-Verificación de los ceros en pie de metro.
-Verificación de los ceros en tornillo.
-Micrométrico de exteriores.
-Calibración de tornillo en micrométrico de exteriores con bloques patrones.
-Aplicación de calibración de un tornillo micrométrico de exteriores.
2. NORMAS INTERNACIONALES DE AJUSTES
-Idea elemental sobre normalización.
-La ventaja de la normalización.
-Trabajo en serie.
3. TOLERANCIAS
-Conceptos fundamentales de ajustes y tolerancias.
-Campos de tolerancia.
-Empleo de las calidades de las tolerancias.
-Datos de tolerancias en los dibujos.
-Tolerancias de medidas o cotas libres.
4. AJUSTES
-Clases de ajustes.
-Sistemas de ajustes.
-Sistema agujero único.
-Sistema eje único. -Ajustes planos.
5. TOLERANCIAS GEOMETRICAS Y CALIDADES SUPERFICIALES.
-Discrepancias de forma.
-La aspereza o rugosidad.