Curso - Planificación y Programación del Mantenimiento

Solicita información

Review del tutor

Beatriz Balmaceda

Desarrollo y Marketing Digital

  • Perfil del alumno Empresas Aseguradoras de Riesgos Laborales y de Procesos, Responsables de Seguridad e Higiene Ocupacional, Equipos de Investigación de Accidentes, Personal involucrado en el desarrollo, implementación y mantenimiento de Sistemas de Gestión Ambiental y/o de Salud y Seguridad Ocupacional, en plantas Industriales de todo tipo: de procesos químicos, petroquímicos, de generación de energía eléctrica, de
  • Objetivos Los participantes, al terminar el curso, estarán en condiciones de elegir metodologías apropiadas, desarrollar procedimientos e implementar equipos de Investigación de Incidentes / Accidentes que permitan a sus organizaciones mejorar el desempeño en la Gestión de Sistemas existentes o en desarrollo (Salud, Seguridad Ocupacional, Cuidado Ambiental).
  • Ventajas
  • Método de evaluación El Curso combina la exposición de los conceptos clave en la Gestión del Riesgo y la Investigación de Accidentes con ejercicios prácticos, análisis de casos (incluyendo videos) y, al cierre, la simulación de un accidente personal en cuya investigación los equipos desarrollan todas las técnicas aprendidas: planificación, entrevista con testigos, croquis, fotografía digital, informes médicos, análi
  • Profesorado

"CURSO EN ALIANZA CON BAUERBERG & KLEIN"

¿quieres saber más sobre este curso?
Solicita información

Curso - Planificación y Programación del Mantenimiento

  • Objetivos del curso Al concluir el curso los participantes estarán en capacidad de:

    Reconocer los elementos de fijación de prioridades para el mantenimiento de los activos.

    Conocer cómo realizar un plan de mantenimiento.

    Conocer los elementos de control de recursos y servicios requeridos para la ejecución del plan de mantenimiento.

    Conocer el proceso de programación de mantenimiento.

    Conocer el proceso de medición, control y mejoramiento del mantenimiento.

    Conocer los indicadores claves de mantenimiento.

    Conocer los elementos claves de un sistema de gestión de Mantenimiento acorde a Normas Internacionales.

    Conocer los principios de optimización de mantenimiento por costo riesgo y de optimización de paradas de Planta.
  • Curso dirigido a Planificadores, Programadores, Supervisores, Mantenedores, personal comprometido con la producción, la satisfacción del cliente responsable del Desarrollo, Implementación, Control y Gestión del Mantenimiento Industrial y de servicios (como hoteleros, hospitalarios, etc.)
  • Contenido Programa del Curso

    INTRODUCCIÓN A PAS 55 E ISO 55000

    Definiciones básicas de mantenimiento

    • Tipos de mantenimiento
    • Características y costos de cada tipo de mantenimiento
    • Selección del mantenimiento más adecuado

    ¿Por qué debemos planificar y programar en mantenimiento?

    Planificación

    • Definición y Objetivos.
    • Tipos de planificación (estratégica, táctica y operativa).
    • Funciones y perfil del Planificador
    • Inventario y codificación de equipos (Clases, familias y categoría de equipos).
    • Identificación de equipos críticos (Modelos de Criticidad)
    • Estrategia de mantenimiento
    • Elaboración de planes efectivos

    - ¿Qué? y ¿cómo?

    - Estimación de tiempos y recursos

    - Construyendo planes genéricos

    - Frecuencias óptimas de un plan de mantenimiento

    • Estándares de trabajo
    • Gestión de los repuestos, materiales y servicios
    • Elaboración y Control del Presupuesto de Mantenimiento.

    Programación

    • Definición y Objetivos.
    • Funciones y perfil del Programador
    • Programación Diaria y Semanal.

    - Herramientas de programación.

    - Criterios de programación.

    - Priorización de los trabajos de mantenimiento (Modelos de priorización).

    - Acuerdos y formalización del programa.

    • Trabajos de emergencia.
    • Control del Backlog.
    • Planificación y programación de paradas de planta y reparaciones mayores.
    • Estructura organizacional.
    • Ejecución y control de la parada.
    • Plan de mejoramiento continuo (Lecciones aprendidas).
    • Reportes y análisis de resultados (Balanced Scorecard, Indicadores e Índices, Reportes Gerenciales).
Solicita información

Otra formación relacionada con mantenimiento industrial